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電加熱攪拌罐
 

    電加熱攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用,并具受熱面積大,熱效率高,加熱均勻,淮料沸騰時間短,加熱溫度容易控制等特點,是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備

  電加熱攪拌罐為上開啟式結構,具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

  主要技術及結構性能:
  1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
  2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質,產生熱能對罐內物料進行加熱。
  3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
  4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,并可調節物料溫度的高低。
  5、罐體:內表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
  6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
  7、內罐底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
  8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到較好升溫和降溫的目的。
  9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
  10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
  11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
  12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
  13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
  14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
  15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
  16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

 
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